對輥擠壓成型造粒機輥皮毀壞原因：
(1)受并沒有處理原材料的抗壓強度、型號規(guī)格及模樣的危害。安安穩(wěn)穩(wěn)、太大或者過多不周期性的原材料都很容易造成輥皮的不均勻毀壞。
(2)與輥皮自身的原材料有馬上的關(guān)系。原材料差的輥皮，抗耐磨性、耐腐蝕差，運用周期時間短。
(3)與輥筒的表面模樣和型號規(guī)格規(guī)格型號以及操作步驟規(guī)范。
(4)給料不均勻很容易促進輥皮不均勻毀壞。
輥面毀壞較為較為嚴(yán)重會危害對輥式造粒機的生產(chǎn)效率和原材料的出生產(chǎn)量粒度分析，較為較為嚴(yán)重了還盡可能休眠狀態(tài)拆卸一個新的輥面，如何在機械設(shè)備運用所有整個過程中依據(jù)各個領(lǐng)域努力降低原材料對輥面的毀壞呢？
對輥造粒機在進行原材料的造粒時，輥面會漸漸地毀壞，因此盡量確保原材料沿著輥筒長度的方向均勻給入造粒機。若給料不均，則輥面會產(chǎn)生環(huán)狀溝槽開挖，危害造粒機的一切正常工作中，且產(chǎn)品粒度分析不均。給料時，給料機不僅盡可能均勻持續(xù)給料，其長度還要與輥筒的長度一致。
對輥式造粒機有時在機架上裝有沙輪片，當(dāng)輥面產(chǎn)生凹坑或溝槽開挖時，可以不卸下來輥面在工業(yè)設(shè)備上對輥面進行切削修復(fù)，或是馬上在輥面上進行修復(fù)，這盡可能造粒機上面噴焊工業(yè)設(shè)備。有些對輥式造粒機附加輥筒自動式電機轉(zhuǎn)軸往復(fù)升降機構(gòu)，使輥面毀壞均勻。
此外，輥面毀壞還會再度再一次使切料口提高，因此盡可能對活動輥進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時，盡可能注意保持兩輥筒彼此之間正垂面，防止歪斜?；顒虞佈b到垂臂上或者有四柱液壓機賠付工業(yè)設(shè)備的對輥式造粒機，活動輥移動時將自動式確保2個輥筒的軸線正垂面。
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