對輥擠壓造粒機的原材料在工作壓力功效下凝結(jié)成高密度硬實的烤餅狀，稱之為擠壓全過程；將l料餅粉碎并分篩成顆粒乳狀物，這被稱作造粒全過程。擠壓的作用是排出來顆粒中間的氣體，并使顆粒中間的間距充足近，以形成誘惑力，如分子間作用力、吸附性、結(jié)晶橋和置入聯(lián)接。擠壓造粒的顆?？箟簭姸汝P(guān)鍵在于分子間的相互作用力。
對輥擠壓造粒機具備生產(chǎn)流程短、耗能低、生產(chǎn)量大的優(yōu)勢，不用后面干躁全過程立即造粒，更有助于目前生產(chǎn)工藝流程的連接和改建。與別的造粒方式對比，顆粒強度高，容積比例提升更加明顯。
對輥擠壓造粒機常溫下造粒，一次性成形，投資少，效果好，經(jīng)濟收益好。輸出功率小、運作靠譜、無三廢排污、運作平穩(wěn)、維護保養(yǎng)便捷、加工工藝合理布局、生產(chǎn)制造低成本。
輥式擠壓造粒機的運用目標(biāo)目的是為了有機肥原材料。無機肥料、復(fù)混肥、有機肥料、復(fù)混肥達到性能指標(biāo)規(guī)定，用以制造各種各樣農(nóng)作物的高、中、較低濃度的有機復(fù)合肥。
在學(xué)習(xí)培訓(xùn)雙輥擠壓造粒機的情況下，肥新手一直在肥料行業(yè)彷徨，從基肥到鉀肥，再到復(fù)合肥料。在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，他掌握到，沒想到的機器設(shè)備用途廣泛，不但在肥料行業(yè)，并且在其它行業(yè)。
對輥擠壓造粒機用以有機肥、白碳黑、碳酸鹽、膠囊填充顆粒、色漿、洗潔劑、化肥、金屬氧化物、除雪劑、金屬催化劑、，氯異氰尿酸、漂白液等，及其工業(yè)生產(chǎn)回收利用粉塵原材料，如鑄鐵廠粉塵、煉鋼爐粉塵、過慮粉塵、碾磨鉛、鋅、鋁粉塵等。原材料根據(jù)機械設(shè)備工作壓力縮小成形，不增加一切潤濕劑，而且商品的純凈度獲得確保。
對輥擠壓造粒機是干式造粒加工工藝，應(yīng)用工作壓力來凝結(jié)固態(tài)原材料。這也是根據(jù)2個反方向旋轉(zhuǎn)的輥筒擠壓原材料完成的，輥筒由軸力套筒規(guī)格或液壓傳動系統(tǒng)推動。擠壓固態(tài)原材料時，應(yīng)首要除去粉末狀顆粒中間的氣體，重新排序顆粒，以清除原材料中間的間距。
對輥擠壓造粒機不用干躁，在常溫狀態(tài)生產(chǎn)制造。商品一次冷軋成形。設(shè)計方案有效、結(jié)構(gòu)緊湊、新奇好用、耗能低。它與相對應(yīng)的設(shè)施產(chǎn)生一條中小型生產(chǎn)流水線，能夠產(chǎn)生具備一定產(chǎn)量的持續(xù)化、機械自動化、自動化生產(chǎn)。
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