1、貯存、計(jì)量、混合
原料由斗式提升機(jī)及皮帶輸送到貯料倉(cāng)中。貯料倉(cāng)的數(shù)量，計(jì)量與混合技術(shù)的復(fù)雜程度，與產(chǎn)品配方中組分的數(shù)目有關(guān)。生產(chǎn)時(shí)，一般用間歇式混合操作，配方中的各組分原料在稱(chēng)重倉(cāng)內(nèi)稱(chēng)重，達(dá)到配方要求后，全部加入間歇式混合器中混合，在系統(tǒng)中安裝有平衡倉(cāng)，平衡倉(cāng)后的其它設(shè)備則連續(xù)操作在混合器中還可加入微量元素。為了保障顆粒分布均勻，選用高強(qiáng)度的混合器。混合后的物料和返料經(jīng)斗提機(jī)提升后，在雙軸槳式混合器中與返料混合，返料是經(jīng)破碎和篩分后的不合格顆粒
2、擠壓
混合后的原料經(jīng)輥軸式擠壓機(jī)擠壓，其原理是通過(guò)擠壓使物料成形?；旌衔锪贤ㄟ^(guò)一個(gè)垂直螺旋加料機(jī)加入兩個(gè)反方向旋轉(zhuǎn)的輥軸間的縫隙中，在擠壓過(guò)程中，物料的受壓逐漸增大，當(dāng)兩軸之間的縫隙較小位置時(shí)，物料受壓較大，然后又逐漸減少，直到0。
3、破碎、分級(jí)
在輥軸擠壓機(jī)中形成的板塊要進(jìn)一步破碎，并通過(guò)分級(jí)才能得到需要的顆粒尺寸。破碎后的原料在多級(jí)篩上被分成超大顆粒、產(chǎn)品顆粒和細(xì)小顆粒。在較低篩上的細(xì)小顆粒，經(jīng)循環(huán)回收到混合機(jī)中，再擠壓成形。而在多級(jí)篩上層被滯留的超大顆粒需進(jìn)一步破碎。破碎后再返回到篩分。
4、拋光修整
在通常情況下，產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)一到兩步的拋光修整。不規(guī)則形狀的顆粒經(jīng)磨圓滾筒將邊角等處磨圓。在拋光過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)粉通過(guò)篩分后循環(huán)。修整時(shí)，一般還要加入防結(jié)塊劑
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