對輥擠壓造粒機輥皮磨損原因：
(1)受沒有處理原料的抗壓強度，規(guī)格及模樣的傷害。扎扎實實，過大或者過多不規(guī)律性的原料都容易造成輥皮的不均勻磨損。
(2)與輥皮自身的原料有直接的關(guān)系。原材料差的輥皮，抗耐磨性，耐腐蝕差，運用周期時間短。
(3)與輥筒的表面模樣和型號規(guī)格規(guī)格型號以及操作過程規(guī)范。
(4)給料不均勻很容易促進(jìn)輥皮不均勻磨損。
輥面磨損較為嚴(yán)重會傷害對輥式造粒機的生產(chǎn)效率和原料的成品粒度分析，較為嚴(yán)重了還務(wù)必待機拆卸新的輥面，如何在機械設(shè)備運用過程中依據(jù)各個領(lǐng)域努力降低原料對輥面的磨損呢？
對輥擠壓造粒機在進(jìn)行原料的造粒時，輥面會漸漸地磨損，因此必須確保原料沿著輥筒長度的方向均勻給入造粒機。若給料不勻，則輥面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽開挖，傷害造粒機的一切正常工作上，且產(chǎn)品粒度分析不勻。給料時，給料機不僅務(wù)必均勻不斷地給料，其長度也需要與輥筒的長度一致。
對輥式造粒機有時在機架上裝有沙輪片，當(dāng)輥面出現(xiàn)凹坑或溝槽開挖時，可以不卸下來輥面在設(shè)施上對輥面進(jìn)行鉆削修復(fù)，或是馬上在輥面上進(jìn)行修復(fù)，這務(wù)必造粒機上放噴焊機器設(shè)備。有的對輥式造粒機附加輥筒自動式軸頸往復(fù)升降機構(gòu)，使輥面磨損均勻。
此外，輥面磨損還會繼續(xù)再次使開料口提高，因此需要對活動輥進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時，務(wù)必注意保持兩輥筒彼此之間垂直面，防止歪斜?；顒虞佈b在垂臂上或有四柱液壓機賠付機器設(shè)備的對輥式造粒機，活動輥移動時將自動式確保2個輥筒的軸線垂直面。
| 
