擠壓成型造粒是利用擠壓造粒機將物料立即擠壓成型成制成品的造粒方式，尤其適用熱敏電阻幼料的造粒。擠壓造粒機的原理是轉(zhuǎn)盤軸承以一定的速率轉(zhuǎn)動，推動固定不動在轉(zhuǎn)盤軸承上的四個碾輪各自繞本身的軸頸勻速轉(zhuǎn)動，四個服輪與模板中間持續(xù)保持事先調(diào)節(jié)好的工作中空隙，模板上分布均勻小間隙，混和勻稱的物料根據(jù)傳輸設備持續(xù)定量分析地送禮造粒機里桶身體，利用分子結構中間的感染力，物料被擠壓成型成圓柱型，再根據(jù)轉(zhuǎn)動的切割刀，將其裁成需要的短因柱顆粒。
擠壓造粒機能夠看作是顆粒料加蒸氣開展無化學變化的造粒全過程，因為商品持續(xù)保持干躁不必烘干處理，因此該加工工藝減少耗能、簡單化加工工藝，防止氮因為溫度過高導致?lián)p害，不環(huán)境污染?？墒且驗轭w粒物為煙柱型，危害到上肥的機械自動化工作，因此選用的偏少。
擠壓造粒機的關鏈是操縱水份，一般為6%一8%?；疚锪现袔в械捞妓徕}時，務必對磷肥開展預備處理，烘干處理水份中合分散酸。物科在進到連續(xù)擠壓機前，更強能開展田選，以除去物料中帶入的鐵銷等，以防毀壞設備。
擠壓造粒機不適感用以僅有磷肥和尿素二種基本化肥的復混肥的生產(chǎn)制造，這是由于在擠壓造粒機生產(chǎn)制造的全過程中磷肥中的分散酸會與尿素產(chǎn)生化學變化。
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