擠壓造粒機是運用工作壓力使固態(tài)物料開展團圓的干式制粒全過程。這根據(jù)將物料由2個反方向轉(zhuǎn)動的輥軸擠壓，輥軸由止動環(huán)或液壓傳動系統(tǒng)驅(qū)動器。固態(tài)物料在遭受擠壓時，清除粉狀間的氣體使粒子重新排序，以清除物料間的間隙。
原理：
根據(jù)一定量的水或蒸氣，關(guān)鍵工作方式為團粒濕式制粒。使基本化肥在筒身體轉(zhuǎn)輪除濕后充足化學(xué)變化，一定的高效液相標(biāo)準(zhǔn)下，依靠筒節(jié)的轉(zhuǎn)動健身運動，使物料粒子間造成擠壓力團圓成球。
常見故障處理：
根本原因：
油進氣系統(tǒng)常見故障，主電動機輸出軸與減速箱進出軸對中欠佳，電動機及離合震動等緣故都將毀壞主電動機軸承，造成扭距過高。除此之外，喂料負載過大或物料熔化欠佳也都是會造成主電機扭矩過高。
處理對策：
按時對潤滑脂系統(tǒng)軟件開展查驗、清理，用震動檢測儀和紅外線測溫儀對主電動機軸承開展準(zhǔn)確測量并產(chǎn)生數(shù)據(jù)圖。假如超發(fā)展趨勢值，則測量主電動機高轉(zhuǎn)速電流或輸出功率值是不是超標(biāo)準(zhǔn)值，分辨是不是應(yīng)拆換滾動軸承。定期維護主電動機輸出軸與減速箱鍵入軸中間的對中情況，初次駕車或拆換滾動軸承運作三個月后務(wù)必查驗對中狀況。開展電氣測試查驗，明確電機轉(zhuǎn)子不平衡的緣故；對離合開展震動極限速度，假如超過標(biāo)準(zhǔn)值則應(yīng)再次調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子動平衡。按時對筒節(jié)加溫、制冷系統(tǒng)開展查驗，確保物料遇熱勻稱熔化充足。假如擠壓機駕車一瞬間，主電機額定功率曲線圖和溶體工作壓力曲線圖一瞬間擴大，則說明喂料系統(tǒng)軟件的喂料量一瞬間過大，應(yīng)減少喂料量。
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