擠壓造粒機(jī)有很多種，不同的設(shè)備有不同的生產(chǎn)工藝。例如，齒攪拌擠壓造粒機(jī)廣泛用于有機(jī)肥造粒。由于其成粒率高、運(yùn)行穩(wěn)定、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)，已被用戶選為理想產(chǎn)品。
擠壓造粒機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及其產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，在機(jī)器中連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、造粒、球化、致密化等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3mm之間，成粒率≥90%。粒徑的大小可以根據(jù)物料的混合量和主軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。通常混合量越低，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。
圓盤擠壓造粒機(jī)適用于有機(jī)肥和復(fù)合肥，造粒的圓盤角度采用全弧形結(jié)構(gòu)，造粒率可達(dá)93%以上。造粒托盤有三個(gè)出料口，便于間歇生產(chǎn)操作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速器和電機(jī)由柔性帶驅(qū)動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
造粒機(jī)主齒輪高頻淬火，使用壽命翻倍。?；姘鍍?nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，耐腐蝕耐用。該表面具有造粒均勻、造粒率高、運(yùn)行穩(wěn)定、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但由于產(chǎn)量小，一般適合小企業(yè)。
平模擠壓造粒機(jī)工作原理物料被砂輪擠壓到下側(cè)，然后被刮刀切斷，再進(jìn)入二次組合拋光滾壓一次成球；造球率高、無(wú)返料、顆粒強(qiáng)度高、圓整均勻、造球水分低、干燥能耗低等。
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