| 擠壓造粒機種類很多，不同的設(shè)備其生產(chǎn)工藝也是有區(qū)別的，比如說攪齒擠壓造粒機廣泛適用于有機肥的造粒。由于成粒率較高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅固耐用，使用壽命長，而被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。
這種擠壓造粒機利用高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當調(diào)節(jié)，通常混合量越低，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。
圓盤擠壓造粒機適用于有機肥和復(fù)合肥，造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達93%以上。造粒盤設(shè)有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。
造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼，防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點，但由于其產(chǎn)量較小，所以一般適用于小型企業(yè)生產(chǎn)。
平模擠壓造粒機工作原理物料經(jīng)碾輪擠壓到下面，然后經(jīng)刮刀切斷，再進入二級組合拋光、滾制一次成球；成球率高、無返料、顆粒強度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優(yōu)點。 | 
