| 對(duì)輥造粒生產(chǎn)線主要針對(duì)于復(fù)混肥的生產(chǎn)，對(duì)輥造粒生產(chǎn)線的主要工作流程物料進(jìn)入臥式攪拌機(jī)攪拌之后，經(jīng)過圓盤給料機(jī)將物料輸送到對(duì)輥擠壓造粒機(jī)造粒之后，經(jīng)過滾筒篩分機(jī)篩分合格的物料經(jīng)過拋圓機(jī)進(jìn)行拋圓進(jìn)行包裝。
作為對(duì)輥造粒機(jī)生產(chǎn)線的主要設(shè)備，對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是利用壓力將物料直接擠壓成成品進(jìn)行造粒，特別適應(yīng)于熱敏物料的造粒。擠壓機(jī)械通常有兩種類型：一種是推壓式造粒機(jī)；另一種是轉(zhuǎn)輥式擠壓造粒機(jī)。
兩種類型由于結(jié)構(gòu)不同，各自還有多種形式。推壓式擠壓造粒機(jī)進(jìn)料含水通常為5%～8%，經(jīng)擠壓后得到圓柱狀產(chǎn)物，通過冷卻得到含水小于5%的復(fù)混肥料產(chǎn)品。
成粒轉(zhuǎn)輥式擠壓造粒機(jī)進(jìn)料含水可以更低，經(jīng)擠壓得到的帶狀物料經(jīng)破碎機(jī)破碎，雙層篩篩分得到塊狀或帶有棱角的復(fù)混肥料產(chǎn)品，破碎后的細(xì)粉返回?cái)D壓機(jī)做造粒返料，粗塊再返回破碎機(jī)破碎。由于產(chǎn)品含水分低，不需進(jìn)行干燥。成粒率通常在85%左右。
雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳遞給減速機(jī)的兩個(gè)輸出軸，而每根輸出軸又分別通過聯(lián)軸器帶動(dòng)兩個(gè)磨輥?zhàn)鱿嘞蚬ぷ鳌ｋ姍C(jī)采用德勝祥電機(jī)，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)輥輥皮有自己的加工車間，輥皮刻度有電腦控制。 | 
