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擠壓造粒機的轉(zhuǎn)速是影響顆粒質(zhì)量的重要參數(shù)，其調(diào)節(jié)會直接改變物料在機內(nèi)的處理狀態(tài)，進而影響顆粒的多項特性。

轉(zhuǎn)速較低時，物料在機內(nèi)受到的剪切與擠壓時間較長，混合更為充分，顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，硬度較高。但過低的轉(zhuǎn)速可能導致物料在機內(nèi)滯留過久，易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，尤其對熱敏性物料，可能引發(fā)成分變化，影響顆粒性能。

轉(zhuǎn)速升高時，物料通過設備的速度加快，剪切力增大，顆粒成型時間縮短。此時顆粒可能出現(xiàn)硬度下降、易碎裂的情況，且若物料混合不均，會導致顆粒密度差異增大。同時，較高轉(zhuǎn)速可能使模具出口處的物料受到的沖擊力增加，顆粒形狀易出現(xiàn)不規(guī)則，如毛刺、變形等。

此外，轉(zhuǎn)速變化還會影響顆粒的粒徑分布。轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定時，物料擠出速度波動，顆粒長度或直徑易出現(xiàn)較大差異，導致粒徑分布范圍擴大，均勻性降低。

合理調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，需結(jié)合物料特性與成型要求，平衡顆粒的硬度、形狀及均勻性，以獲得符合需求的顆粒質(zhì)量。