擠壓造粒機的干法造粒是一種無需添加液體或水的造粒技術(shù)，它通過機械作用力使物料在擠壓過程中形成顆粒。這種干法造粒技術(shù)適用于脆性物料，因為當(dāng)這些物料被擠壓時，部分粒子被壓碎，產(chǎn)生的細(xì)粉填充粒子間的空隙，新產(chǎn)生的表面相互接觸后形成強有力的重組鍵。
干法造粒的優(yōu)點在于能耗較低，因為它避免了干燥過程中的熱能消耗。此外，由于不需要額外的液體，該過程也更加環(huán)保，減少了廢水處理的需求。同時，干法造粒能夠保持物料的原有特性，適用于對水分敏感的物料。
在操作擠壓造粒機時，需要注意幾個關(guān)鍵點以確保安全和效率。首先，確保所有設(shè)備在啟動前都經(jīng)過徹底檢查，包括油潤滑系統(tǒng)和主電機輸出軸。其次，喂料負(fù)荷應(yīng)適中，過大的負(fù)荷會導(dǎo)致主電機扭矩過高，影響設(shè)備性能。此外，定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查，以確保物料受熱均勻熔融充分。在開車前，塑料應(yīng)達到所需干燥要求，并在啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備時速度由慢到快，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
總結(jié)來說，擠壓造粒機的干法造粒技術(shù)因其高效、節(jié)能和環(huán)保的特點而受到青睞。然而，為了確保設(shè)備的性能和操作安全，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并進行定期維護和檢查。隨著技術(shù)的不斷進步，擠壓造粒機將在固體物料加工領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。 | 
