擠壓造粒機是一種高效的造粒設(shè)備，廣泛應用于制藥、化工、肥料生產(chǎn)等多個領(lǐng)域。其獨特的構(gòu)造特點和作業(yè)原理，使其成為固體物料造粒的理想選擇。
擠壓造粒機的構(gòu)造特點主要體現(xiàn)在其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理上。它主要由螺桿、機筒、料斗、機頭、模具等關(guān)鍵部件構(gòu)成。這些部件均采用優(yōu)質(zhì)材料制成，確保了設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。特別是主要零部件如輥體，采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點的新型金屬精制而成，大大提高了設(shè)備的使用壽命。此外，傳動部分采用了雙輸入傳遞方式，不僅提高了輸入動力比，還確保了傳動齒輪的潤滑及密封性能。
在作業(yè)原理方面，擠壓造粒機利用壓力使固體物料進行團聚，實現(xiàn)干法造粒。工作時，物料通過傳送裝置連續(xù)定量地送入造粒機的桶體內(nèi)。隨著螺桿或輥軸的旋轉(zhuǎn)，物料受到強烈的擠壓作用，粉粒間的空氣被排除，粒子重新排列，形成緊密的團聚體。對于脆性物料，部分粒子被壓碎，細粉充填空隙，形成強有力的重組鍵；而塑性物料則在擠壓過程中變形或流動，產(chǎn)生范德瓦斯引力。擠壓生成的大片物料經(jīng)過打片、破碎、篩分等工序，得到所需的顆粒產(chǎn)品。
綜上所述，擠壓造粒機以其獨特的構(gòu)造特點和高效的作業(yè)原理，在固體物料造粒領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。它的出現(xiàn)不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了能耗和成本，為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。 | 
