擠壓造粒機是現(xiàn)代化生產(chǎn)中常用的設(shè)備，主要用于將固體物料通過壓力團聚成顆粒。根據(jù)其結(jié)構(gòu)和工藝原理的不同，擠壓造粒機主要分為對輥擠壓造粒機、雙螺旋擠壓造粒機和平模造粒機三種類型，每種類型都有其獨特的工藝特點。
對輥擠壓造粒機采用無干燥常溫工藝，通過兩根平行安裝的輥子對物料進行擠壓，使物料在壓力作用下團聚成致密顆粒。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，且能連續(xù)化、機械化生產(chǎn)，能耗低。原料適應(yīng)性廣，適用于肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等多種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。
雙螺旋擠壓造粒機則具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)獨特的特點，原料適用性同樣廣泛，生產(chǎn)能力大，運行可靠性高。它采用雙向螺旋逆流對撞造粒新技術(shù)，使物料在造粒區(qū)可獲得連續(xù)、高速、往復(fù)的揉和與剪切，從而形成高壓力學(xué)流態(tài)的對撞流，顯著提高造粒密度和成球率，降低能耗和模板費用。
平模造粒機則主要用于對發(fā)酵后的各種有機物進行造粒，突破常規(guī)的有機物造粒工藝，造粒前不用對原料進行干燥、粉碎，直接配料即可加工出圓柱狀顆粒，節(jié)省大量能源。其模具使用壽命長，生產(chǎn)成本低，且備有多種孔徑模具，適應(yīng)不同物料造粒。
綜上所述，擠壓造粒機的三種類型各具特色，在不同領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。它們不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了生產(chǎn)成本，為現(xiàn)代化生產(chǎn)提供了有力的支持。
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