擠壓造粒機是將粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料加工成特定形狀和大小粒狀物的設備，廣泛應用于制藥、化工、食品等多個行業(yè)。根據(jù)其結構和工作原理的不同，擠壓造粒機主要分為以下幾類，并各自具有獨特的工藝特性：
螺旋擠壓式制粒機，其特點在于擠出螺桿可進行冷卻或加熱，擠出筒體易于清洗，且可配置切割刀以調(diào)節(jié)顆粒長度。這類制粒機適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農(nóng)藥、染料、日化、制藥等多種行業(yè)，具有廣泛的應用范圍。
旋轉(zhuǎn)擠壓式制粒機，通過輾刀的擠壓使物料強制通過篩網(wǎng)，并受到刮刀的切割，從而得到長度均勻的柱形顆粒。其特點在于擠出溫升低、孔徑小、產(chǎn)量大，特別適用于黏性物料的制粒。然而，在處理黏性較高的物料時，需注意控制離心制粒的轉(zhuǎn)速、時間及進風量，以避免粘結現(xiàn)象。
搖擺擠壓式制粒機，專為制藥、食品、保健品等行業(yè)設計，采用常溫制粒工藝，一次成型，既節(jié)約成本又提高物料質(zhì)量。該設備具有耗能低、噪音低、產(chǎn)量高、操作方便、維修簡便等優(yōu)點。其滾筒設計使得拆卸和清洗變得簡單易行，同時篩網(wǎng)更換也極為便利。
此外，還有對輥擠壓造粒機，通過兩根平行安裝的輥子對物料進行擠壓，適用于肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等多種原料的造粒，具有結構緊湊、高效節(jié)能、操作穩(wěn)定可靠等特點。
綜上所述，各類擠壓造粒機各具特色，應根據(jù)實際需求選擇合適的設備。
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