擠壓造粒機是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒設備，其使用特性和技術原理如下：
擠壓造粒機具有廣泛的原料適應性，可用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒。它特別適用于熱敏性物料的造粒，且無需烘干，簡化了工藝，降低了能耗。此外，擠壓造粒機動力小、運行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術好，生產成本低。
技術原理上，擠壓造粒機通過兩個反向旋轉的輥軸對物料進行擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅動。固體物料在受到擠壓時，首先排除粉粒間的空氣，使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。脆性物料被擠壓時，部分粒子被壓碎，細粉充填粒子間的空隙，形成強有力的重組鍵；而塑性物料被擠壓時，粒子會變形或流動，產生強有力的范德瓦爾斯引力。在擠壓過程的階段，以壓力形成的能量在粒子間的接觸點上形成熱點，使物料熔融，溫度下降和物料冷卻時會形成固定橋。
擠壓生成的大片厚度一般在5-20mm之間，表面密度為進料的1.5-3倍。這些大片再經過打片、破碎、篩分后，即可得到所需的顆粒產品。
擠壓造粒機因其高效、環(huán)保、節(jié)能的特點，在多個領域得到了廣泛應用，為相關行業(yè)提供了高效、優(yōu)質的造粒解決方案。
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