擠壓造粒機(jī)是運(yùn)用壓力使固態(tài)物料開展合家團(tuán)圓的干試制粒整個(gè)過程。這根據(jù)將物料由2個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的運(yùn)行輥擠壓成型，工作上輥由止動環(huán)或液壓控制系統(tǒng)系統(tǒng)控制器。固態(tài)物料在遭到擠壓成型時(shí)，清除粉狀間的氣體使顆粒再次排序，以消除物料間的空隙。
延展性物料被擠壓成型時(shí)，一部分顆粒被損壞，超威粉填充顆粒間的空隙，在這里前提下，新導(dǎo)致的表面的隨意離子鍵如不能迅速被來自周邊氣體分子式或化學(xué)式所飽和，新產(chǎn)生表面彼此之間碰觸，會產(chǎn)生強(qiáng)勁重大資產(chǎn)重組鍵。當(dāng)塑性形變物料被擠壓成型時(shí)，顆粒會變形或流動性，造成強(qiáng)勁范德瓦斯吸引力。在擠壓成型整個(gè)過程的時(shí)期，以壓力導(dǎo)致給全面的機(jī)械能在顆粒間的點(diǎn)接觸上導(dǎo)致實(shí)時(shí)熱點(diǎn)進(jìn)而物料熔化.溫度減少和物料制冷時(shí)便會造成固定橋。擠壓成型產(chǎn)生的規(guī)模性厚5-20mm，表層密度為入料的1.5-3倍，規(guī)模性寄內(nèi)打片.粉碎.選擇后得到必要的顆粒商品。
擠壓造粒機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作：
1、用以壓擠生產(chǎn)制造的塑料應(yīng)確保必須干躁規(guī)定，不可或缺時(shí)還需進(jìn)一步干躁。
2、啟動運(yùn)行工業(yè)設(shè)備，速率先慢到快，查驗(yàn)運(yùn)行是否一切正常并觀察車內(nèi)儀表盤的運(yùn)作情況。
3、打開電加熱裝置，對發(fā)動機(jī)外殼提溫升溫，待各地方的溫度確保設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)墻體保溫40分鐘，使機(jī)械設(shè)備內(nèi)外的溫度一致。
4、有時(shí)還務(wù)必?fù)Q多孔結(jié)構(gòu)板.濾網(wǎng).滿油潤滑脂，多孔結(jié)構(gòu)板在使用之后一定要清除環(huán)境整潔才能夠二次應(yīng)用。
擠壓造粒機(jī)駕車時(shí)的常見問題：
1、在塑料沒被壓擠前，每個(gè)人不能處在模口的正前。
2、以低速檔檔啟動開車，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，查驗(yàn)絲桿是否出現(xiàn)異常及電機(jī)電流量等車內(nèi)儀表盤是否負(fù)荷狀況，氣壓表是否一切正常（機(jī)械設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能太長，越低越好，為避免絲桿間摩擦及絲桿打料筒導(dǎo)致的摩擦.刮傷料筒或絲桿，絲桿低速檔檔運(yùn)行時(shí)間不得超過三分鐘）
3、慢慢地少量投料，待塑料壓擠模口時(shí)，絲桿傳動比先確保一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)速率能夠很多投料。
4、塑料壓擠后，需將壓擠物漸漸地拉到制冷及牽引帶工業(yè)設(shè)備，并事前打開這種工業(yè)設(shè)備.
注：切勿冷開車或開涼車，因?yàn)槟菚r(shí)阻燃塑料機(jī)還沒有“熱透”（即阻燃塑料機(jī)料筒里的塑料都還沒完全確保規(guī)定的溫度，塑料的熔體粘度很高），此時(shí)開車，特別是老式的阻燃塑料機(jī)，有可能將絲桿擰斷。新型阻燃塑料機(jī)一般都設(shè)立扭距過電壓保護(hù)機(jī)械設(shè)備，一種可靠也是合理的方法要在未開車前，當(dāng)溫度升至必須的溫度數(shù)值時(shí)，善于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器一部分，左三圈，右三圈，獲得成功旋轉(zhuǎn)后，能夠運(yùn)作。如不能獲得成功旋轉(zhuǎn)，剛不能運(yùn)作.
停車：
1、終止投料，將阻燃塑料機(jī)身的塑料盡量挑完，關(guān)掉料筒和發(fā)動機(jī)開關(guān)電源電路，有益于下一次操作流程。
2、關(guān)掉機(jī)箱電源的此外，關(guān)掉各鍋爐設(shè)備開關(guān)電源電路。
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